Istoricul dezvoltării tipografiei

Invenția și dezvoltarea tipografiei joacă un rol important în răspândirea civilizației și culturii umane.
În 1439, Gutenberg al Germaniei a realizat o tiparnă în relief din lemn. Desi aceasta presa de tipar manuala spirala verticala are o structura simpla, este folosita de 300 de ani; în 1812, Koenig din Germania a realizat prima tiparnă în relief cu plăci plate rotunde; în 1847, Hoy din Statele Unite a inventat presa de tipar rotativă; în 1900, a fost realizată o presă de tipar rotativ în șase culori; în 1904, Rubell din Statele Unite a inventat presa de tipar offset.
Înainte de anii 1950, tehnologia tradițională de imprimare în relief domina industria tipografică, iar dezvoltarea preselor de tipar a fost dominată și de materiile de tipar în relief. Cu toate acestea, procesul de imprimare în relief cu aliaj de plumb are dezavantajele intensității ridicate a muncii, ciclului lung de producție și poluării mediului. Începând cu anii 1960, procesul de imprimare offset litografică cu caracteristici de ciclu scurt și productivitate ridicată a început să crească și să se dezvolte, iar imprimarea în relief cu aliaj de plumb a fost înlocuită treptat de tipărirea offset litografică. Imprimarea în relief soft, serigrafia, imprimarea electrostatică, imprimarea cu jet de cerneală etc. au fost, de asemenea, dezvoltate în tipărirea ambalajelor și tipărirea publicitară.
Mașinile de tipărit din lume au făcut progrese mari începând cu anii 1980. În ultimii 20 de ani, dezvoltarea mașinilor de imprimare a trecut prin trei etape:
Prima etapă a fost de la începutul anilor 1980 până la începutul anilor 1990, care a fost perioada de glorie a dezvoltării tehnologiei de imprimare offset. Viteza maximă de imprimare a preselor offset cu o singură coală în această perioadă a fost de 10,000 printuri/oră. Timpul de pregătire pentru pre-ajustare înainte de imprimare pentru o mașină de tipar în patru culori este în general de aproximativ 2 ore. Controlul automat al presei de tipar se concentrează în principal pe legarea automată a hârtiei, colectarea automată a hârtiei, curățarea automată, detectarea automată a culorii cernelii și reglarea automată a volumului de cerneală și controlul de la distanță al înregistrării. În această perioadă, pe lângă mașinile cu o singură culoare și cu două culori, aproape fiecare producător de presă offset cu o singură coală a avut și capacitatea de a fabrica mașini în patru culori, iar majoritatea producătorilor au putut să producă mecanisme de rotire a hârtiei pentru imprimarea față-verso. .
A doua etapă a fost de la începutul anilor 1990 până la sfârșitul secolului al XX-lea. În anii 1990, nivelul internațional de proiectare și fabricare a mașinilor de tipărit a făcut un mare pas înainte, marcat de mașina de tipărit offset cu o singură coală. Comparativ cu modelele din prima etapă, viteza noii generații de modele a fost îmbunătățită și mai mult, de la 10,000 printuri/oră la 15,000 printuri/oră și ajustarea înainte de presare timpul a fost mult scurtat de la aproximativ 2 ore în prima etapă la aproximativ 15 minute. Nivelul de automatizare și eficiența producției a mașinii au fost, de asemenea, mult îmbunătățite.
De la începutul secolului 21, mașinile de tipărit au inițiat a treia etapă de dezvoltare. Unele modele de mașini de imprimat offset cu o singură coală pot ajunge la 17,000-18,000 printuri/oră, dar producătorii nu se străduiesc să crească viteza maximă de imprimare a mașinilor de tipărit, ci prin aplicarea tehnologiei informației , scurtează și mai mult timpul de pregătire înainte de presare și timpul de schimbare a pieselor sub tensiune pentru a urmări o eficiență mai mare a producției.
În ceea ce privește automatizarea mașinilor de imprimare, crearea de rețele, integrarea producției, fluxul de lucru digital și legăturile cu sistemele informaționale de management (MIS) au devenit centrul dezvoltării. În plus față de presetarea, reglarea și diagnosticarea defecțiunilor în fiecare legătură de lucru a întregii mașini, inclusiv alimentarea cu hârtie, alimentarea cu hârtie și ghidarea hârtiei, alimentarea cu cerneală, alimentarea cu apă, schimbarea plăcilor, înregistrarea, curățarea, uscarea, acoperirea cu glazură, pulverizarea cu pulbere și hârtie colecție, sistemul de control automat CP2000 de la Heidelberg are, de asemenea, funcțiile de a realiza conectarea în rețea a tuturor proceselor de producție ale întreprinderilor de tipar și transmiterea online a imaginii de prepress prelucrarea datelor (date CIP3/PPF sau CIP4/JDF). La intrarea în noul secol, majoritatea producătorilor de mașini de tipar offset au dezvoltat mașini de tipar digital DI corespunzătoare.
În plus, pentru a satisface cererea oamenilor de tipărituri color de ultimă generație, tipărirea față-verso cu grupuri multicolore cu 8 sau chiar 10 grupuri de culori și funcții suplimentare de procesare post-presare online au devenit tendința de dezvoltare a diferitelor tipuri de foi. au alimentat mașini de tipar offset (inclusiv mașini de tipar offset mici, mașini de fabricare a plăcilor directe DI și mașini de tipar offset mari), iar tehnologia devine din ce în ce mai matură. Acest tip de tipar a început să ocupe o parte a pieței care aparținea inițial preselor de tipar web.